Schöck Combar® fait partie de la catégorie des matériaux composites en fibres. Il s'agit de fibres combinées à d'autres matériaux afin d'allier les paramètres spécifiques à chacun d'eux dans le matériau composite obtenu. On obtient ainsi un matériau aux propriétés supérieures.
À la première étape de fabrication, la pultrusion, des fibres de verre très résistantes, orientées en parallèle, sont rassemblées en un faisceau dense, imprégnées de résine vinylester sous contrôle et étirées dans un outil de formage. Les barres sont ensuite durcies. Le processus de production suivant consiste à fraiser les nervures typiques dans les barres durcies et à leur appliquer leur revêtement final.
Grâce à ce processus complexe, la résistance à la traction des fibres de verre est démultipliée, ce qui permet d'obtenir un matériau composite en fibres de verre d'une qualité maximale. Dans la construction, ces matériaux composites de qualité sont utilisés pour les armatures et combinés au béton pour former la base de composants légers, solides, robustes et durables.
Avantages
Dans les applications spéciales du génie civil ou du bâtiment, l'armature doit répondre à des exigences strictes. Dans ces situations, une armature traditionnelle en acier est exposée aux dommages. Dans la construction de tunnels, par exemple, le passage du tunnelier à travers une paroi moulée avec une armature en acier pose problème. Dans les laboratoires de recherche ou les installations industrielles et énergétiques, la conductivité électrique de l'acier à béton constitue un inconvénient majeur. La corrosion qui s'installe sur les armatures classiques pose un autre problème en termes de durabilité. La durée de vie de l'acier est nettement inférieure à celle du béton.
L'armature en fibres de verre Schöck Combar® constitue ici une meilleure alternative à l'armature en acier en raison de ses paramètres de matériau spécifiques.
La résistance à la traction de Schöck Combar® dépasse largement celle des armatures en acier. Cette armature présente une durée de service supérieure à 100 ans, même dans les environnements chimiques agressifs. Ses qualités d’adhérence et de fluage sont comparables à celles du béton armé.
Schöck Combar® offre une résistance permanente aux substances alcalines. Les carbonates ou les sels de dégel ne provoquent pas la corrosion de l'armature ou d'autre dommage. Pas besoin d’un recouvrement de béton élevé pour protéger l'armature.
Schöck Combar® ne présente aucune conductivité électromagnétique. Il ne provoque pas d'interférences avec les champs électriques, comme l'induction dans les transformateurs ou dans le domaine des équipements de mesure et de réglage extrêmement sensibles.
Schöck Combar® peut être coupé facilement à l'aide d'une meule d’angle ou d'une scie à métaux. Par conséquent, il convient parfaitement aux cas d'application suivants : réalisation d'ouvertures ultérieures, éléments de construction et constructions temporaires, construction de tunnels (percement dans les parois de la fosse par des tunneliers).
La conductivité thermique de Schöck Combar® est très réduite permettant d'éviter les ponts thermiques entre deux structures.