L'invention du Schöck Isokorb® a été l'une des étapes les plus importantes de l'histoire de l'entreprise. Il est aussi innovant aujourd'hui qu'il l'était à l'époque et représente de manière exemplaire les critères que nous appliquons au développement de l’ensemble de notre gamme de produits : une construction tournée vers l'avenir, une meilleure compatibilité environnementale, une sécurité accrue, une manipulation simple et par conséquent, la rentabilité.
Eberhard Schöck (1935-2022) était considéré comme un visionnaire. Avec sa solution pour minimiser les ponts thermiques sur les éléments de construction en porte-à-faux, il a révolutionné le secteur de la construction et établi de nouvelles normes.
Des vacances au ski en 1979 marquent la naissance d'Isokorb® : dans la maison de vacances, Eberhard Schöck découvre une formation de moisissures sur une grande surface au niveau du plafond, à l'extérieur duquel sont raccordés de nombreux balcons non isolés. Alors qu'il est encore en vacances, il commence à réfléchir et à esquisser une solution pour résoudre ce point faible sur le plan de la physique du bâtiment et de la structure.
Dès l'année suivante, Eberhard Schöck dépose un premier brevet pour son idée révolutionnaire. En 1983, le moment est venu : lors des salons DEUBAU à Essen et SWISSBAU à Bâle, l'"élément d'isolation pour balcons en porte-à-faux" Isokorb® modèle M est présenté pour la première fois et lancé sur le marché la même année.
Eberhard Schöck se souvenait volontiers de ce moment : « Ce produit a suscité un réel intérêt de la part des professionnels et nous espérions donc avoir un produit d'avenir ». Il a eu raison jusqu'à aujourd'hui, 40 ans plus tard.
En 1983, Eberhard Schöck a révolutionné le secteur du bâtiment avec son invention visant à minimiser les ponts thermiques sur les éléments de construction en porte-à-faux et était en avance sur son temps :
Schöck Isokorb® a établi de nouvelles normes, tant à l'époque qu'aujourd'hui. La vision d'Eberhard Schöck, "faciliter la construction", est l'ADN de l'entreprise Schöck. Grâce à un développement continu, l'Isokorb® est aujourd'hui encore à la pointe de la technologie lorsqu'il s'agit de raccorder de manière simple, efficace sur le plan énergétique et sûre, des éléments de construction en porte-à-faux, tels que des balcons, à des bâtiments.
Schöck Isokorb®, l'élément d'isolation thermique innovant, s'établit progressivement sur le marché à partir de 1983. Au fil des années, d'autres innovations produits voient le jour et de nombreux nouveaux marchés sont développés.
Après l'invention révolutionnaire d’Isokorb®, les choses s'accélèrent. La solution innovante attire l'attention et est bien accueillie par le marché. Pour répondre à la forte demande d'Isokorb®, Schöck agrandit son site de production et recrute des conseillers techniques afin d'offrir un service de qualité aux acteurs de la construction.
Même en dehors de l'Allemagne, on remarque rapidement que Schöck Isokorb® offre désormais une solution intelligente et efficace pour minimiser les ponts thermiques. Les premières commandes arrivent sur les marchés actuels de la République tchèque, de la Pologne, de l'Italie et de la Scandinavie. Aujourd'hui, Isokorb® est vendu dans près de 40 pays.
"Il ne faut jamais rester sur ses acquis. Pour être prospère, on doit développer des choses totalement nouvelles ou améliorer les choses qui existent.". «
(Eberhard Schöck)
Cette devise est toujours valable aujourd'hui. Même après 40 ans, il n’y a pas de fin aux nouvelles innovations. Au contraire - c'est une motivation pour tous les collaborateurs afin de continuer à écrire l'histoire de ce succès.
Schöck Isokorb®, la solution innovante et simple pour minimiser les ponts thermiques grâce à la rupture thermique, est devenue indispensable dans le secteur de la construction. En plus d’être polyvalent, il dispose également de tous les documents nécessaires en matière de certification pour la construction des bâtiments.
Les pertes d'énergie se produisent au niveau des éléments de construction qui laissent passer plus de chaleur, celle-ci s'échappe alors plus rapidement que lorsque les éléments de construction sont contigus. Ces zones sont appelées « ponts thermiques ». En plus de la perte d'énergie accrue, des dégâts sur les bâtiments sont souvent causés par la condensation ou les moisissures. Seule une isolation thermique continue permet de limiter cette perte de chaleur. Pour y parvenir, on met en place des éléments d'isolation thermique structurels comme le rupteur Schöck Isokorb®. Schöck Isokorb® ne fait pas seulement partie de l'isolation thermique, mais aussi de la structure.
Le domaine d'application de Schöck Isokorb® est très varié : aussi bien pour la liaison béton-béton, béton-acier ou acier-acier. La gamme de produits polyvalente offre des solutions adaptées pour traiter les ponts thermiques des balcons en porte-à-faux ou sur appuis, des loggias, des coursives, des auvents et des acrotères - aussi bien dans le cadre de constructions neuves que pour des projets en rénovation.
Au-delà de l'application standard, Schöck Isokorb® permet de réaliser des configurations de mise en œuvre singulières et exigeantes, comme des géométries inhabituelles, de grandes longueurs de porte-à-faux ou la mise en œuvre de constructions hybrides en bois.
+
+
+
+
+
+
+
+
Jetons ensemble un regard sur les changements intervenus ces dernières années.
Lors du lancement d'un nouveau produit, il est indispensable de disposer d'informations complémentaires. Eberhard Schöck en était conscient, lors du lancement de Schöck Isokorb® en 1983. Le dossier d'information de l'époque contenait toutes les connaissances sur le "panneau isolant de balcon avec armature", plus particulièrement sur le nouvel élément d'isolation thermique innovant : informations sur les produits, dessins techniques, instructions de mise en œuvre et rapports d'essai.
Le dossier d'information de 1983 existe encore aujourd'hui - mais les choses ont bien évolué entre-temps. En raison de l'expansion de la gamme de produits, il a été nécessaire de créer plusieurs informations techniques scindées en fonction du type de liaison et du type de construction. Son apparence a également changé au fil des années. Ce qui est resté, ce sont les informations techniques détaillées qui servent de support aux ingénieurs.
En 1987, le buton de compression, élément important de l'Isokorb®, était entièrement fabriqué en acier inoxydable. De l’acier lisse a été utilisé dans le joint et les plaques d'acier soudées ont servi à introduire les forces de compression dans l'élément en béton. En raison de son apparence, il était affectueusement appelé "os" en interne.
Le buton de compression de l'époque, en acier inoxydable, a été remplacé au fil des ans par un buton de compression innovant, rempli d'un béton fin haute performance. Le transfert de chaleur est ainsi réduit de 24% en moyenne. Grâce à la géométrie du buton de compression, Schöck Isokorb® est encore plus facile à mettre en œuvre.
Un Isokorb® produit en 1997 nécessitait beaucoup de travail manuel...
...c'est encore le cas aujourd'hui en raison de la grande diversité d’assemblage des différents types d’Isokorb®. Mais la digitalisation est également arrivée dans la production - la fabrication est entièrement dématérialisée, les plans de fabrication sont affichés sur des écrans. La fabrication des composants individuels requis pour Schöck Isokorb® est en grande partie entièrement automatisée.
La publicité était colorée et « sensationnelle » pour attirer l'attention sur l’innovant rupteur de pont thermique.
Ces dernières années, l'image de marque et la commercialisation de Schöck Isokorb® ont évolué. Aujourd'hui, des mises en scène professionnelles des produits sont utilisées.
Depuis 1983, Schöck Isokorb® n'a cessé d'évoluer. En étroite collaboration avec nos partenaires et nos clients, nous travaillons sans cesse sur de nouvelles idées et innovations afin de faciliter encore davantage le travail des professionnels du secteur.
C'est pourquoi tous les collaborateurs s’engagent à rendre Schöck Isokorb® encore meilleur et plus innovant à l'avenir. Il est important pour nous, non seulement de poursuivre le développement du produit et de ses composants, mais aussi d'intégrer les exigences du marché. La vaste gamme Schöck Isokorb® offre donc également des solutions pour répondre aux exigences croissantes en matière de réduction des bruits d'impact et de dimensionnement parasismique. La grande diversité des modèles de la famille de produits Isokorb® permet aux architectes et aux ingénieurs de disposer d’une plus grande liberté de conception pour la réalisation de leurs projets.
Toutes les innovations produits sont précédées d’une période de développement intensif, avant qu’elles ne soient utilisées dans la pratique pour des projets de construction internationaux. Cependant, le meilleur argument vient du terrain.
Les avantages et les bénéfices de la famille de produits Isokorb® ne sont pas seulement convaincants en théorie. Des projets de référence impressionnants qui suscitent enthousiasme et fierté : sophistiqués à la fois sur le plan technique et architectural, ces projets se concentrent sur le traitement des ponts thermiques et concilient ainsi les exigences les plus élevées en matière de liberté de conception et d'efficacité énergétique.
Pour accompagner les acteurs du domaine de la construction, de nombreuses solutions digitales sont disponibles autour de l'Isokorb® et d'autres produits Schöck pour répondre aux exigences les plus diverses.
Schöck ne se contente pas de vous accompagner avec ses propres solutions digitales : le dimensionnement intégré dans les principaux logiciels de calcul structurel et de CAO/BIM vous permet de dimensionner facilement et confortablement les produits Schöck dans votre environnement de travail habituel et préféré, ce qui rend la conception plus simple, plus pratique et plus efficace.
