BIL_IK_PRO_Heroshot-Isokorb-XT-21251_16z9#SALL_#AOF_#V1 --_ Einstieg.jpg

40 lat Schöck Isokorb®Po prostu oryginał

230022_IK_40_Jahre_Logo für Landingpage_pl.svg

Wynalezienie łącznika Schöck Isokorb było jednym z najważniejszych kamieni milowych w historii firmy. Jest on dziś tak samo innowacyjny jak wówczas i stanowi przykład standardów, które sobie wyznaczyliśmy dla rozwoju całej naszej palety produktów: przyszłościowe budownictwo, pozytywny wkład w ochronę środowiska, większe bezpieczeństwo, prosty montaż i wynikające z tego korzyści ekonomiczne.

Mike Bucher, CEO Schöck AG
Einbausituation Isokorb Typ M - erster Isokorb 1983_16z9 --_ Erfindung.jpg
Wynalazek

Eberhard Schöck (1935-2022) uchodził za wizjonera. Swoim rozwiązaniem pozwalającym na zminimalizowanie mostków termicznych dla wspornikowych elementów konstrukcji budynku, zrewolucjonizował branżę budowlaną i wyznaczył nowe standardy.

Wyjazd na narty, który wszystko zmienił

Wypad na narty w 1979 roku stał się godziną narodzin łącznika Isokorb®: W domku, w którym rodzina spędzała urlop, Eberhard Schöck dostrzega pleśń tworzącą się na powierzchni sufitu, do której od zewnątrz przylegały liczne nieizolowane balkony. Jeszcze w trakcie urlopu ma pierwsze przemyślenia i tworzy szkice szukając rozwiązania, które z punktu widzenia fizyki budowli i statyki stanowiłoby w przyszłości rozwiązanie dla tego słabego punktu budynku.

Już w następnym roku Eberhard Schöck zgłasza pierwszy patent, który dotyczy jego przełomowego pomysłu. I wreszcie w 1983 roku na targach DEUBAU w Essen i SWISSBAU w Bazylei po raz pierwszy zostaje zaprezentowany „element izolacyjny dla balkonów wspornikowych“ - Isokorb® typu M, który w tym samym roku trafia na rynek.

Eberhard Schöck chętnie wspomina ten moment: „Zainteresowanie fachowców tym produktem było naprawdę duże, więc mieliśmy nadzieję, że mamy w ręku produkt z przyszłością.“ Dzisiaj, 40 lat później, okazało się, że miał rację.

Wyprzedzając swoje czasy

W 1983 roku Eberhard Schöck swoim wynalazkiem minimalizującym mostki termiczne zrewolucjonizował budownictwo.

Zarówno wtedy, jak i dziś łącznik Schöck Isokorb® jest produktem wyznaczającym nowe standardy. Wizja Eberharda Schöcka mówiąca o „łatwiejszym budowaniu“ jest wpisana w DNA firmy Schöck. Dzięki prowadzonym nieprzerwanie pracom rozwojowym łącznik Isokorb® jest do dziś najnowocześniejszym rozwiązaniem w zakresie prostego, energooszczędnego i bezpiecznego połączenia z budynkiem wspornikowych elementów konstrukcji, takich jak np. balkony.

Isokorb M 1983 Detailaufnahme_kl.jpg
BIL_MarkteinführungIsokorb_16z9_FHD_72dpi.jpg
Kamienie milowe

Innowacyjny element termoizolacyjny Isokorb® od 1983 roku zyskuje coraz lepszą pozycję na rynku. Z biegiem lat pojawiają się kolejne innowacyjne produkty i firma Schöck jest rozpoznawalną marką na wielu nowych rynkach.

Z Baden-Baden na cały świat

Po przełomowym wynalazku, jakim okazał się być łącznik Isokorb®, następuje dynamiczny rozwój. To innowacyjne rozwiązanie przyciąga uwagę i zostaje dobrze przyjęte przez rynek. Popyt na Isokorb® jest duży, więc by temu sprostać firma Schöck zwiększa swoje powierzchnie produkcyjne i zatrudnia doradców technicznych, dzięki którym uczestnicy procesu budowlanego otrzymują doskonałą obsługę i wsparcie.

Również poza granicami Niemiec szybko zostaje dostrzeżony fakt, że Schöck Isokorb® jest inteligentnym i skutecznym rozwiązaniem pozwalającym na minimalizację mostków termicznych. Zaczynają napływać do firmy pierwsze zamówienia z dzisiejszych ważnych rynków – z Czech, Polski, Włoch i Skandynawii. Dziś sprzedaż łączników Isokorb® prowadzona jest w około 40 krajach.

 

„Nigdy nie wolno pozostawać w miejscu. By odnieść sukces, trzeba opracować zupełnie nowe rzeczy lub ulepszyć już istniejące.«

(Eberhard Schöck)

 

Powyższe motto jest aktualne do dziś. Nawet 40 lat później nie zaniechaliśmy prowadzenia prac nad innowacjami. Wprost przeciwnie - jest to zachęta dla wszystkich współpracowników do dalszego tworzenia historii sukcesu.

1979
Rozwój

Eberhard Schöck prowadzi prace rozwojowe nad głównym produktem jakim jest łącznik Isokorb® - nośny element izolacyjny do minimalizacji mostków termicznych dla wspornikowych elementów konstrukcji budynku (np. balkony).

1983
Wprowadzenie na rynek pierwszego łącznika Isokorb® typu M

Po czterech latach prac rozwojowych pierwszy łącznik Isokorb® typu M z betonowym łożyskiem oporowym zostaje wprowadzony na rynek i zaprezentowany fachowcom z branży na targach w Niemczech i Szwajcarii. Isokorb® jest rewolucyjnym wynalazkiem, gdyż po raz pierwszy oferuje rozwiązanie problemu mostków termicznych przy wspornikowych elementach żelbetowych oraz związanych z tym uszkodzeń konstrukcji.

1983
Pierwsza dokumentacja techniczna

Równocześnie z początkiem sprzedaży przygotowana zostaje dokumentacja techniczna, która ma służyć jako wsparcie dla architektów i projektantów.

1984
Doradztwo techniczne i rozszerzenie produkcji

Wzrastający popyt i duże zainteresowanie łącznikami Isokorb® prowadzą do zatrudnienia doradców technicznych działających w terenie, którzy udzielają kompetentnego wsparcia uczestnikom procesu budowlanego. Firma Schöck idzie krok dalej i zapewnia niezawodne terminy dostaw. Kwestia dotrzymania tych terminów jest na tyle ważna, że dochodzi do rozszerzenia powierzchni produkcyjnej.

1985
Pierwsza aprobata

Otrzymanie pierwszej aprobaty w Austrii otwiera drogę do sprzedaży Schöck Isokorb® poza granicami Niemiec.

1987
Wprowadzenie nowej generacji łączników Isokorb®

Grubość korpusu izolacyjnego zostaje zwiększona z 50 mm do 80 mm, co powoduje poprawę właściwości z zakresu fizyki budynku. Dla zwiększenia nośności zastosowano nowe łożysko oporowe ze stali.

1989
Początek procesu internacjonalizacji

Spółka dystrybucyjna, która przeniosła się z Górnej Austrii do Wiednia, pozyskuje z sąsiednich rynków - Republiki Czeskiej i Włoch zamówienia na łączniki Isokorb®. Do tego dochodzi wzrost sprzedaży międzynarodowej za pośrednictwem spółek partnerskich w Europie Północnej i Wschodniej.

1989
Ugruntowanie pozycji łącznika Isokorb® na rynku

Bardzo dobry zbyt łączników Isokorb® prowadzi do wprowadzenia w Baden-Baden trzyzmianowego systemu pracy. Praca odbywa się także w soboty ze względu konieczność uporania się z dużym popytem i dotrzymania deklarowanych terminów dostaw.

1991
Aprobata techniczna dla Isokorb®

Do tej pory Isokorb® mógł być montowany w Niemczech na podstawie zaopiniowanej typowej statyki łącznika. Jednak produkt odnoszący sukces nie pozostaje długo sam na rynku. Ze względu na coraz większą ilość oferowanych na rynku elementów termoizolacyjnych, instytut DIBt (wówczas IfBt) wymaga ogólnej aprobaty technicznej wydanej przez nadzór budowlany, którą łącznik Schöck Isokorb® otrzymuje w grudniu 1991 roku.

1992
Kontynuacja procesu internacjonalizacji

Isokorb® zdobywa rynki w Europie Wschodniej. Ekspansję na rynku holenderskim umożliwia uzyskana aprobata holenderska.

1993
Pierwsze miliony

Kolejny kamień milowy osiągnięty: wszyscy współpracownicy świętują sprzedaż pierwszego miliona łączników Isokorb®. 

1996
Isokorb® do konstrukcji drewnianych

Na rynku pojawia się nowość: Isokorb® KH do termoizolującego połączenia drewnianych balkonów wspornikowych z żelbetem.

1998
Rutherma®

W odpowiedzi na specjalne wymagania rynku francuskiego opracowana zostaje nowa forma łącznika termoizolacyjnego do ścian wewnętrznych - Rutherma®.

1999
Poszerzenie zakresu zastosowań dla balkonów stalowych

Wraz z wprowadzeniem łącznika Isokorb® KS możliwe stało się łączenie stalowych balkonów ze stropami żelbetowymi.

2003
Nowe łożysko oporowe

Łożysko oporowe ze stali szlachetnej zostało zastąpione innowacyjnym łożyskiem oporowym z bardzo wytrzymałego betonu zbrojonego z mikrowłóknami stalowymi (moduł HTE). Rozwiązanie to pozwala na osiągnięcie lepszej izolacyjności cieplnej łącznika Isokorb®. Jednocześnie dzięki nowemu kształtowi łożyska oporowego montaż elementu termoizolacyjnego staje się łatwiejszy.

2003
Poszerzenie zakresu zastosowań dla konstrukcji stalowych

Wraz z wprowadzeniem Isokorb® KST pojawiło się rozwiązanie minimalizujące mostki termiczne w konstrukcjach, które zostały wykonane wyłącznie ze stali.

2003
Pierwszy program obliczeniowy do połączeń balkonowych

Obok Informacji Technicznej firma Schöck oferuje projektantom kolejną pomoc: jest nią program do obliczania połączeń balkonów z konstrukcją budynku. Dzięki niemu w przypadku typowych zastosowań projektanci mogą szybko i łatwo ustalić odpowiedni łącznik Isokorb®.

2008
Isokorb® KXT

Nowa generacja łączników Isokorb® XT poprawia nawet o 30 procent i tak już bardzo dobrą izolację cieplną dotychczasowych modeli. Jednocześnie o około 50 procent wzrasta poziom wytłumienia dźwięków uderzeniowych. Jest to możliwe przede wszystkim dzięki nowemu korpusowi izolacyjnemu o grubości 120 mm, który jest wykonany z materiału Neopor®.

2009
Pierwszy certyfikat dla komponentu domu pasywnego

Wręczenie certyfikatu następuje podczas targów BAU w Monachium w 2009 roku. Certyfikat ten poświadcza, że łącznik Schöck Isokorb® spełnia wysokie wymogi jakościowe Instytutu Domów Pasywnych.

2011
Isokorb® do prac remontowych

Stale wzrasta znaczenie prac budowlanych przy renowacji istniejących budynków. W odpowiedzi na tę sytuację firma Schöck wprowadza na rynek nowatorski rodzaj przekładki termicznej do balkonów wspornikowych i balkonów podpartych. Podczas prac remontowych związanych z wymianą balkonu lub dodaniem balkonu do budynku, łącznik Isokorb® R jest idealnym rozwiązaniem.

2015
Niezależny moment montażu balkonu

Rozwiązanie systemowe Isokorb® XT/T typu K-ID firmy Schöck umożliwia odroczony montaż prefabrykowanych balkonów, galerii lub zadaszeń. Rozwiązanie to daje większą elastyczność podczas realizacji prac budowlanych i produkcji w zakładzie prefabrykatów.

2015
Pierwszy producent z EPD (Deklaracja środowiskowa produktu).

Zrównoważony rozwój znajduje się w centrum uwagi firmy Schöck. W 2015 roku Isokorb® otrzymuje od Instytutu Budownictwa i Środowiska - Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU) deklarację środowiskową EPD (Environmental Product Declaration) dla typu KXT50, która potwierdza, że produkt został przebadany pod kątem przyjazności dla środowiska, zawartych w nim składników oraz procesu produkcji.

2017
Isokorb z materiałem kompozytowym z włókna szklanego

Firma Schöck integruje w łącznikach Isokorb® wysokiej jakości materiał Combar®, który jest kompozytem z włókna szklanego. To pod względem termicznym dobra alternatywa dla stali zbrojeniowej i stali nierdzewnej a poza tym Combar® stanowi wkład na rzecz zrównoważonego budownictwa.

2017
Pierwsza aprobata europejska

Dzięki aprobacie ETA-17/0261 Isokorb® otrzymuje znak CE i może być sprzedawany na terenie całego Europejskiego Obszaru Gospodarczego. Europejska jednostka aprobująca jasno definiuje parametry produktu i dokonuje ich oceny pod względem technicznym.

2019
Rozwiązanie produktowe przeznaczone dla budownictwa bez barier

Nowe rozwiązanie produktowe XT/T typu K-U / K-O jest proste w montażu i statycznie bezpieczne połączenie w sytuacji, gdy mamy do czynienia z różnicą wysokości powstałej w wyniku podniesienia czy obniżenia łącznego elementu konstrukcji. To kolejne udoskonalenie naszego asortymentu produktów, które powstało z myślą o budownictwie bez barier.

2022
Wartości charakterystyczne dźwięku uderzeniowego dla Isokorb® według nowej metody badawczej

Schöck jest pierwszym producentem, który oferuje wiarygodne wartości charakterystyczne dźwięku uderzeniowego dla łączników termoizolacyjnych według nowej, ulepszonej metody badawczej, o której mowa w EAD 050001-01-0301 (przyjęte).

2022
Obliczenia sejsmiczne dla balkonów

Zostaje opublikowana nowa norma DIN EN 1998-1 dotycząca obliczeń sejsmicznych dla balkonów. Na jej podstawie w ramach ogólnej aprobaty można sformułować zasady obliczeń sejsmicznych dla Isokorb® (aBG) Z-15.7-338.

2023
40 lat oryginału

Historia sukcesu rozpoczęła się 40 lat temu i wciąż trwa. Na targach BAU w Monachium firma Schöck prezentuje swoje najnowsze innowacje łącznika Isokorb®.

Flow Tower Köln_Fassade_16z9 --_ Lösung.JPG
Rozwiązanie

Nie sposób wyobrazić sobie branży budowlanej bez łącznika Schöck Isokorb® - innowacyjnego i prostego rozwiązania służącego do minimalizacji mostków termicznych. Element ten posiada wszystkie niezbędne dokumenty do wprowadzenia produktu do obrotu. Krajowe i europejskie oceny techniczne oraz liczne opinie i certyfikaty potwierdzają doskonałe właściwości łączników i możliwości ich zastosowania.

Wyzwanie i jego rozwiązanie

Straty energii powstają w obrębie tych elementów budowlanych, przez które przenika więcej ciepła, w związku z czym ciepło może wydostawać się na zewnątrz szybciej niż przez sąsiednie elementy. Obszary te nazywane są mostkami termicznymi. Oprócz zwiększonych strat energii dochodzi tam często do uszkodzeń elementów konstrukcji budynku spowodowanych przez skropliny lub pleśń. Te straty ciepła można ograniczyć tylko dzięki zastosowaniu izolacji cieplnej na całej długości. Aby to osiągnąć stosuje się nośne elementy termoizolacyjne, takie jak łącznik Schöck Isokorb®. Schöck Isokorb® jest nie tylko elementem izolacji cieplnej, ale również elementem nośnym.

230252_Bbea_IK_Balkon-Thermografie Vergleich IK vs. Ungedämmt_DE_16z9_rz.png
Różnorodne zastosowanie i nietypowe geometrie

Obszar zastosowania łącznika Schöck Isokorb® jest różnorodny: wszechstronny program produktów oferuje odpowiednie rozwiązania do połączenia żelbet-żelbet, żelbet-stal lub stal-stal, pozwalające na zapobieganie powstawaniu mostków termicznych na balkonach wspornikowych lub balkonach podpartych, loggiach, podcieniach, zadaszeniach i attykach. Produkty są przeznaczone do stosowania zarówno w nowym budownictwie, jak i przy pracach remontowych.

Wykraczając poza standardowe zastosowania, łącznik Schöck Isokorb® umożliwia rozwiązania w przypadku skomplikowanych sytuacji montażowych, takich jak nietypowa geometria, duże wysięgi wsporników lub wykonawstwo drewnianych budynków.

Szczegóły rozwiązania
 - Brandschutz +  - Drucklager +  - Dämmkörper +  - Etikett +  - Kunststoffprofile +  - Querkraftstäbe +  - Rastleiste +  - Zugstäbe +
Płyty ogniochronne i taśma pęczniejąca
  • Klasa odporności ogniowej REI120 dzięki płytom ogniochronnym i taśmie pęczniejącej
  • W przypadku pożaru następuje pęcznienie taśmy
  • Zlicowana płyta ogniochronna ułatwia montaż
Łożysko oporowe
  • Łożysko oporowe HTE-Compact® wykonane jest z betonu wysokiej wytrzymałości
  • Przenoszenie dużych sił ściskających przy jednoczesnej optymalizacji przewodności cieplnej
  • Łożysko jest zlicowane korpusem izolacji, ułatwiając w ten sposób montaż
Korpus izolacyjny
  • Korpus izolacyjny stanowi twarda pianka polistyrenowa NEOPOR®, która pochłania i odbija promieniowanie cieplne
  • Zapewnia optymalną izolację termiczną 
  • Dostępny w rozmiarach 80 mm i 120 mm
Etykieta
  • Za pomocą kodu QR można odczytać instrukcje montażu 
  • Strzałki kierunkowe oznaczają prawidłowy kierunek montażu
  • Oznaczenie typu na górnej i dolnej części obudowy
Górny i dolny profil z tworzywa sztucznego
  • Chroni przed uszkodzeniem materiał izolacyjny NEOPOR® i płytę ognioodporną
Pręt na siły poprzeczne
  • Zastosowanie stali nierdzewnej w obszarze oddzielenia termicznego między elementami (odporność na korozję, przejęcie wysokich obciążeń i niska przewodność cieplna)
  • Przenoszenie sił poprzecznych 
  • Wygięcie do góry od strony balkonu pełni rolę zintegrowanego zbrojenia krawędzi
  • Nie są konieczne na placu budowy strzemiona wsuwane lub poprzeczne pręty rozdzielcze do mocowania strzemion wsuwanych
Listwa blokująca z tworzywa sztucznego
  • Zablokowanie możliwości przesunięć prętów rozciąganych, dzięki czemu nie są potrzebne pręty montażowe poza korpusem izolacji
  • Możliwość bezkolizyjnego umieszczania łącznika w istniejącym zbrojeniu
Pręt rozciągany
  • Zastosowanie stali nierdzewnej w obszarze oddzielenia termicznego między elementami (odporność na korozję, przejęcie wysokich obciążeń i niska przewodność cieplna)
  • Przenoszenie sił rozciągających
  • Redukcja przenikania ciepła poprzez zmniejszenie przekroju pręta stali nierdzewnej
  • Klasa odporności ogniowej REI120 dzięki płytom ogniochronnym i taśmie pęczniejącej
  • W przypadku pożaru następuje pęcznienie taśmy
  • Zlicowana płyta ogniochronna ułatwia montaż
  • Łożysko oporowe HTE-Compact® wykonane jest z betonu wysokiej wytrzymałości
  • Przenoszenie dużych sił ściskających przy jednoczesnej optymalizacji przewodności cieplnej
  • Łożysko jest zlicowane korpusem izolacji, ułatwiając w ten sposób montaż
  • Korpus izolacyjny stanowi twarda pianka polistyrenowa NEOPOR®, która pochłania i odbija promieniowanie cieplne
  • Zapewnia optymalną izolację termiczną 
  • Dostępny w rozmiarach 80 mm i 120 mm
  • Za pomocą kodu QR można odczytać instrukcje montażu 
  • Strzałki kierunkowe oznaczają prawidłowy kierunek montażu
  • Oznaczenie typu na górnej i dolnej części obudowy
  • Chroni przed uszkodzeniem materiał izolacyjny NEOPOR® i płytę ognioodporną
  • Zastosowanie stali nierdzewnej w obszarze oddzielenia termicznego między elementami (odporność na korozję, przejęcie wysokich obciążeń i niska przewodność cieplna)
  • Przenoszenie sił poprzecznych 
  • Wygięcie do góry od strony balkonu pełni rolę zintegrowanego zbrojenia krawędzi
  • Nie są konieczne na placu budowy strzemiona wsuwane lub poprzeczne pręty rozdzielcze do mocowania strzemion wsuwanych
  • Zablokowanie możliwości przesunięć prętów rozciąganych, dzięki czemu nie są potrzebne pręty montażowe poza korpusem izolacji
  • Możliwość bezkolizyjnego umieszczania łącznika w istniejącym zbrojeniu
  • Zastosowanie stali nierdzewnej w obszarze oddzielenia termicznego między elementami (odporność na korozję, przejęcie wysokich obciążeń i niska przewodność cieplna)
  • Przenoszenie sił rozciągających
  • Redukcja przenikania ciepła poprzez zmniejszenie przekroju pręta stali nierdzewnej
1984 Produktion Stahlverarbeitung_16z9 --_ im Wandel.jpg
Czas przemiany

Rozwój na przestrzeni ubiegłych 40 lat dotyczył nie tylko produktu. Spójrzmy wspólnie na zmiany, jakie w ciągu ostatnich lat zaszły wraz z rosnącą stale popularnością łącznika Isokorb®.

ROZWÓJ OD ROKU 1983 DO DZIŚ
1983 Dokumentacja techniczna  
Titel_ARCHIV_Technische_Information_Schoeck_Isokorb_Typ_M.jpg

Przy wprowadzaniu nowego produktu nieodzowne są informacje techniczne. Wiedział o tym również Eberhard Schöck w 1983 roku przy wprowadzaniu na rynek łącznika Schöck Isokorb®. Ówczesna dokumentacja informacyjna zawierała całą wiedzę na temat nowego i innowacyjnego elementu termoizolacyjnego „Izolowana płyta balkonowa ze zbrojeniem": Informacje o produkcie, rysunki techniczne, instrukcje montażu i raporty z badań.

Dokumentacja informacyjna z 1983 roku istnieje do dziś – jednak od tamtego czasu wiele się wydarzyło. Ze względu na rozszerzenie asortymentu konieczne było opracowanie kilku Informacji Technicznych, podzielonych według połączeń i typów. Na przestrzeni lat zmieniała się również szata graficzna. Pozostały szczegółowe informacje techniczne, które służą projektantom jako wsparcie.

Titel_Technische_Information_Schoeck_Isokorb_XT_fuer_Stahlbetonkonstruktionen.jpg

W roku 1987 łożysko oporowe, będące istotnym elementem Isokorb®, składało się w całości ze stali szlachetnej. Zastosowano pręt ze stali gładkiej, a do przekazania sił ściskających na element żelbetowy wykorzystano przyspawane płytki stalowe. Ze względu na swój wygląd łożysko oporowe nazywano w firmie  "kością".

Ówczesne łożysko oporowe ze stali nierdzewnej zostało z biegiem lat zastąpione innowacyjnym łożyskiem oporowym wypełnionym betonem o wysokiej wytrzymałości. Rozwiązanie to pozwoliło na zmniejszenie przepływu ciepła średnio o 24% a dzięki geometrii łożyska oporowego Schöck Isokorb® jest jeszcze łatwiejszy w montażu.

Knochen.jpg
1987 Łożysko oporowe
BIL_IK_PRO_DET_Detail-Isokorb-HTE120-H30_#SALL_#AOF_#V1.jpg
1997 Produkcja
Person_Produktion.jpg

W łączniku Isokorb produkowanym w 1997 roku wiele fragmentów było ręcznie wykonanych...

...i tak jest do dziś ze względu na dużą różnorodność w montażu typów Isokorb®. Ale digitalizacja dotarła również do produkcji – rysunki montażowe oraz zlecenia produkcyjne są wyświetlane na monitorach. Produkcja wymaganych pojedynczych komponentów Schöck Isokorb® jest prawie całkowicie zautomatyzowana.

BIL_UNT_MEN_Schöck-Produktion-Isokorb-4949.jpg

Reklama była kolorowa i krzykliwa, miała zwrócić uwagę na siebie i innowacyjny element termoizolacyjny.

W ostatnich latach zmienił się wizerunek marki i strategia marketingowa wokół Schöck Isokorb®. Dziś stosuje się profesjonalne prezentacje produktu.

220230_BIL_NEWS_IK_XT_Stempel+3Headline_16z9_FHD_21RL.jpg
1979 REKLAMA
Titel_Beilage_ISOKORB.jpg
230022_IK_40_Jahre_DE_Pressebild_16z9 --_ Neuheiten.jpg
Nowości

Od 1983 roku łącznik Schöck Isokorb® był przedmiotem stałych prac rozwojowych. W ścisłej współpracy z partnerami i klientami nieustannie pracujemy nad nowymi pomysłami i innowacjami, aby budowanie było jeszcze łatwiejsze.

Wszyscy pracownicy dążą do tego, aby w przyszłości łącznik Schöck Isokorb® stał się jeszcze lepszy i bardziej innowacyjny. Tu ważny jest nie tylko dalszy rozwój produktu i jego komponentów, ale także uwzględnienie wymagań rynku. Dlatego też szerokie portfolio Schöck Isokorb® oferuje również rozwiązania dla . Duża różnorodność typów w rodzinie produktów Isokorb® daje architektom i projektantom większą swobodę przy realizacji projektów.

 

BIL_NEWS_Linse_43_16z9_FHD_21RL_copyright Moritz Bernoully --_ Referenzen.jpg
Referencje

Wszystkie innowacje produktowe, zanim zostaną wykorzystane w międzynarodowych projektach, poprzedzone są intensywnymi pracami rozwojowymi, jednak najlepszy argument pochodzi ze sfery praktycznej.

Oryginał przekonuje i zachwyca w praktyce

Zalety i korzyści rodziny produktów Isokorb® są przekonujące nie tylko w teorii. Przedmiotem prawdziwego zachwytu i dumy są imponujące, architektonicznie i technicznie zaawansowane projekty, w których zdecydowano się na zastosowanie elementu termoizolacyjnego i jednocześnie pogodzić najwyższe wymagania w zakresie architektury i efektywności energetycznej.

732_BIL_Schoeck_Digital2020_Visual_Konstruktion_Planung_16z9_FHD_2021-croppedthumbnailscheme --_ Digitalisierung.jpg
Cyfryzacja

Dla łączników Isokorb® i innych produktów firmy Schöck dostępne są liczne cyfrowe rozwiązania, które spełniają szeroki wachlarz wymagań i stanowią wsparcie dla osób uczestniczących w procesie budowy.

Własne cyfrowe oraz zintegrowane rozwiązania w zakresie statyki i programów CAD/BIM.
    • W przyszłości centralnym oprogramowaniem do obliczeń produktów firmy Schöck będzie Schöck Scalix®, który jako aplikacja internetowa oferuje wiele zalet. Już dziś można dokonywać obliczeń dowolnych kształtów geometrycznych balkonów

    • Programy obliczeniowe do różnych połączeń Isokorb® dla balkonów i attyk służą jako pomoc przy wyborze odpowiedniego Isokorb® i wykonywanych sprawdzeniach

    • Wyszukiwarka typów pomaga w doborze łącznika Schöck Isokorb® odpowiedniego do występujących wymagań statycznych

    • Kalkulator mostków termicznych w zaledwie 5 krokach oblicza jakość izolacji termicznej połączenia balkonu, attyki czy balustrady

    • Biblioteki CAD/BIM do planowania cyfrowych modeli budynków

    • Dzięki szkicom detali można szybko i łatwo sporządzić detale wykonawcze z produktami firmy Schöck

Jednak firma Schöck wspiera Państwa nie tylko własnymi rozwiązaniami cyfrowymi: zintegrowane obliczenia w najważniejszych programach do statyki i programach CAD/BIM dają Państwu możliwość prostego i wygodnego projektowania z wykorzystaniem produktów Schöck w znanym i preferowanym środowisku pracy. Dzięki temu projektowanie staje się łatwiejsze, wygodniejsze i bardziej efektywne.

Wszystkie rozwiązania cyfrowe można znaleźć tutaj